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    回轉窯爐砌筑的詳細步驟以及所需耐火材料(二)

    2021-06-03

    接上期回轉窯爐砌筑的詳細步驟以及所需耐火材料(一),我們接著來分享下半部分的內容,辛苦大家跟緊小編的節奏一起往下看。

    4、砌磚作業采用固定法砌磚,可以將其分為下半圓和上半圓兩個操作區。運磚小車可以將爐磚從砌筑機底部向下移動,也可以抬起斗式將磚放在工作平臺上,搬磚非常方便。上下工作臺面可同時工作,工作空間更大,互不影響,有利于效率提高。鋪設新的石圈時,將第二個半圓的每一圈的石料放置在爐徑的一半高度處。大約17發已經建成,爐頭有一些空間,此時泥瓦機可以在圈的上半部分進行操作。泥瓦匠耗時的部分是整理石,無論是完成每一輪石頭都有一塊石頭是結尾的一塊。在完成每個石圈時,應根據實際情況選擇預制石料,但要注意確保耐火石料底部與爐殼牢固貼合。如果是普通的磚飾面,那么飾面磚可以從側面插入,效果不會很大。當是結尾一塊磚砌完時,耐火磚只能從下面進入磚縫。首先,測量磚底端的尺寸。假設要建五塊石頭,四塊石頭的小端和另一塊石頭的大端的總和要小于或等于下端的大小,這樣結尾一塊石頭才能鑲嵌進去。然后將1-2塊2mm左右的鐵板打入石塊之間的縫隙,使石塊接觸更緊密。燒成區的耐火磚也覆蓋有鐵板,鐵板的主要作用是: a) 常與紙板一起放置在爐磚內,為爐磚提供熱膨脹。 b) 鐵板在高溫下局部熔化,鐵板氧化的部分使磚與磚的接觸更加緊密,從而保證了磚圈的緊密度。 c) 基石,特別是化學鍵合基石,都裝有鐵板,以增加其抗剝落和化學侵蝕的能力。 d) 支持爐皮的早期形成,增加其附著力。打鐵板時,鐵板不可打入小塊預制石塊,要全部打入,不可打斷或彎曲,否則加載不均會損壞耐火磚。兩塊石頭之間頂多可以放一塊鐵。結尾兩塊小飾面石不能連成一個圓形截面,相鄰兩個窯圈內的小飾面石也應錯開排列,盡量兩排或分成兩部分。完成時避免加入太短或太小的寶石。主要是因為小石頭沒有什么力量,很容易被壓碎。 

    5、爐端錐的磚襯在爐端與裝料室的連接處,爐口有一段錐形,主要適應裝料室,使物料從小管以一定的坡度進入大管道。速度減慢比較平穩,死角無泥漿或溢流。爐端錐體的耐火磚形狀很特別,有五個石圈。這里的烤箱磚不能用砌筑機制造,只能用車削方法建造。首先,將五個石圈放在中間。由于爐石是傾斜的,不能用爐架直接接觸爐石,中間要加墊木墊。五圓石使用三個爐架和兩個木墊將爐石固定到位。三個窯架的長度不同:窯架利用兩端的螺紋來調節窯架的長度,以產生拉緊磚圈的效果。兩個木墊接觸五個磚圈,爐架放置在木墊上。支撐力通過木墊傳遞給灶石,使灶石穩定。木墊的末端在裝載區不得超過托盤的觸及范圍,雖然一開始沒有接觸托盤,但轉爐時木墊撞到托盤,導致整個爐圈塌陷。支撐爐體時,一定要支撐好,人員要特別注意安全,防止磚塊掉落。這個過程比較慢,使用不方便,不安全。如果你用膠水的方法我不知道效果如何。磚塊放置牢固后,將爐子旋轉90度,然后鋪設磚塊。完成 45 度后(當烤箱磚砌筑約 1/4 時)轉動烤箱,使結尾的 1/4 位于底部以進行整理。

    6、砌磚時處理異常 有時爐磚尺寸脫落或砌磚工藝不當,磚面也出現凹凸不平或傾斜。此時,您可以輕松調整磚塊的比例。例如,3號窯的窯頭采用一圈較長的磚,主要是窯頭部分不平。用較長的磚,下部涂耐火泥。調整使爐磚接觸面積較大,磚面光滑。有時可以在耐火磚之間放一些小鐵塊來調節;兩塊石頭之間只能放一塊,因為鐵塊在高溫下會融化,石面之間的空間太大且不平整。在一些磚的側面,有一些在高溫下燃燒的小紙片,剩余的空隙用于膨脹磚。如有必要,還可以拆下部分磚塊,拆下紙張進行調整。如果爐殼表面有氧化層或沉積物導致磕碰,可以用電磨機或其他工具去除。在一些爐殼變形的地方,通常在耐火磚的底部涂上火泥,也可以去除一小部分爐磚的邊角進行找平。關鍵是磚圈與磚圈之間、磚與窯殼之間要緊。在新舊磚的交界處,用泥瓦匠的錘子敲擊磚的側面,并找平,以免造成不平整。如需鋸切磚,鋸切后耐火磚的厚度不宜過?。ㄐ∮?30毫米),如有必要,可鋸切2~3倍,將磚的厚度調整至磚的厚度。此外,舊磚圈應留有一定的空隙,以便火泥或鐵板使用。盡量讓新老磚圈充分接觸。對于焊縫處的砌體處理,可沿軸向調整爐磚,使焊縫成為兩塊磚之間的連接,一塊磚不位于焊縫的上部。否則,磚面會不平整。例如,如果您使用較長的石頭,請調整長度,使焊縫成為兩個石頭圈的連接。也可用于在焊縫底部添加耐火漿料,使磚面平整。由上可見,砌體的質量和工藝水平在很大程度上取決于耐火磚的軸向和徑向布置、鋪設不平整度、焊縫處理、預制件的處理,以及新舊磚的交接磚處理。

    以上兩期是小編為大家分享的關于回轉窯爐砌筑的詳細步驟以及所需耐火材料,大家都了解清楚了嗎?如果還有其他問題,可以告訴小編,小編整理好新聞以后,將在下一期新聞中與您會面,下期見~~

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