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    增加耐火磚應用期限的4個因素

    2021-05-28

    ?延長耐火磚使用壽命的四個階段,以確保將貨物安全地運送到目的地。耐火水泥所配建的添加劑應裝在火泥中,分開包裝,不得混裝。下面一起來看一下。

    砌筑階段:確保內表面光滑清潔,并確保管壁的平整度,圓度和整體中心符合砌體規定,以便在施工時進行檢查,用于砌筑防火磚的污泥的化學成分與防火磚相似。

    耐火泥漿和可澆注的耐火材料使用方便且易于使用,并且在耐火磚和其他耐火磚之間留有一定的間隙,以便它們在熱變形下可以相對自由地移動。確保相鄰耐火磚中心的縱向接縫不超過2 mm,上下灰接縫,內部灰燼接縫和外部灰燼接縫彼此分開。它們不得從火表面到達蒸發爐壁,而應水平成一直線連接,禁止對磚塊表面進行裝飾性修復。

    使用階段:嚴格按照烘爐曲線烘爐,以避免由于爐子溫度的快速變化而導致耐火磚的偏差。爐渣中的CaO比其他氧化物對耐火磚更具腐蝕性,使用具有較低CaO含量的優質煤可以提高鉻鋁鋯磚的耐腐蝕性。但是,煤中低的CaO含量意味著煤的灰分熔點更高,并且會阻塞爐渣的開口。因此,保持CaO含量過低并不容易。

    掛渣階段:爐磚中的Gr2O3與爐渣中的Fe2O3,Al2O3,FeO和MeO反應,并轉化為復合尖晶石(Mg,Fe)O(AI,Gr,Fe)2O3,在其表面形成高密度耐火材料熔爐材料熔渣可防止熔爐中的高溫空氣直接與耐火磚的表面接觸,從而可防止熔渣的侵蝕。

    生產階段:嚴格按照生產規范進行生產,檢驗和測試。耐火磚中Gr2O3含量越高,耐腐蝕性越強。因此,增加耐火磚中Gr2O3的含量可以提高鉻鋁鋯磚的耐腐蝕性。增加耐火磚的體積密度,使孔變細,減少化學腐蝕的類型,然后抵抗爐渣腐蝕。

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